布袋除塵器?為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題
發布時間：2022-05-23 13 :31 瀏覽次數：
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生物質鍋爐布袋除塵器為了能有效解決生物質鍋爐除塵器燒袋問題，所以安裝生物質鍋爐布袋除塵器時不能圖省事，要充分考慮沉降裝置的設計，以避免引起火星進入布袋除塵器而引起布袋燃燒，必需要安裝火花捕集器或者安裝旋風除塵器進行關于前置除塵，將煙塵中的火星截留下來。要充分考慮其室內外的溫差而引起的結露現象，除塵器要加裝保溫。第三由于其煙塵顆粒較輕，不易清灰故其過濾風速不易過高，布袋的間距要比其它工況加大一些。由此可見，生物質鍋爐布袋除塵器避免發生燒袋現象的有效措施是在布袋除塵器入口前面安裝火花捕集器。
當含塵氣體通過過濾材料時，灰塵被堵塞在其表面，干凈的空氣通過過濾材料的間隙排出。空氣過濾技術是袋式除塵器的基本原理。目前，空氣過濾主要包括纖維過濾、膜過濾（膜或膜）和粉塵層過濾。這三種方法都可以分離氣溶膠中的固體顆粒，但其分離機制不同。袋式除塵器的結構主要由：上、中、下、除塵系統和除塵機構組成。袋式除塵器的性能是除了正確選擇袋式材料外，除塵系統對袋式除塵器起著重要的決定性作用。
袋式除塵器的技術特點是除塵效率高達99%，包括除塵器出口的氣體含塵濃度。亞微米粒徑細粉塵分辨率高，處理范圍廣。用于工業窯的煙氣除塵減少了空氣污染的排放，對粉塵特性不敏感，不受粉塵和電阻的影響。采用玻璃纖維等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時，可在200℃以上進行。
袋式除塵器是纖維過濾或膜過濾與粉塵層過濾的結合。其除塵機制是篩分、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電的綜合作用。
（1）過濾效應：當粉塵的顆粒直徑大于過濾纖維之間的間隙或過濾纖維上的孔隙時，粉塵被堵塞，稱為過濾效應。對于常用的織物過濾材料，這種效果很小，因為纖維之間的間隙通常大于粉塵顆粒的直徑。只有在織物上沉積大量灰塵時，才能充分顯示過濾效應。
（2）碰撞效應：當含塵氣流接近濾料纖維時，氣流繞過纖維，但由于慣性作用，1μm以上的大顆粒偏離氣流線，仍保持原有方向，撞擊纖維，灰塵被捕獲，稱為碰撞效應。
(3)鉤附效應:當含塵氣流接近濾料纖維時，細粉塵仍保留在流線內，流線緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達纖維邊緣的距離，則捕獲粉塵，稱為鉤附效應。
（4）擴散效應：當粉塵顆粒極小(0.2μm以下)時，在氣體分子碰撞下偏離流線進行不規則運動(又稱熱運動或布朗運動)，增加了粉塵與纖維接觸的機會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒越小，運動越劇烈，接觸纖維的機會越多。碰撞、鉤附和擴散效應隨著纖維直徑的減少而增加，隨著濾料孔隙率的增加而減少。因此，使用的濾料纖維越薄，纖維越密集，濾料的除塵效率越高。
(5)重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵在重力作用下沉降，與沉降室粉塵的運動機制相同。
（6）靜電效應：如果灰塵與過濾材料的電荷相反，灰塵很容易吸附在過濾材料上，從而提高除塵效率，但吸附的灰塵很難剝離。相反，如果兩者的電荷相同，灰塵將被過濾材料排除，效率將降低，但灰塵很容易從過濾袋表面剝離。
不同濾料除塵機理的差異。
目前，袋式除塵器使用的濾料可分為三類：
(1)紡織濾料(包括無絨素布和絨布)；
(2)氈或針刺氈濾料；
(3)薄膜(覆膜)濾料。
粉塵的過濾機制因過濾材料而異。
紡織過濾材料的孔隙存在于經、緯紗之間(一般線徑300~700μm，間隙100~200μm)和纖維之間，占所有孔隙的30%~50%。開始過濾灰塵時，大部分氣流從經、緯紗之間的小孔通過，只有少量灰塵通過纖維之間的縫隙(幾乎不通過高捻度紗)，粗顆粒灰塵嵌入纖維之間的小孔中，氣流繼續通過纖維之間的縫隙。此時，過濾材料成為粗細粉塵顆粒的有效過濾材料，形成稱為粘合層或第二過濾層的粉塵層。此外，由于氣流中粉塵的直徑通常比纖維小，碰撞、鉤附、擴散等效果顯著提高，除塵效率提高。
氈或針刺氈過濾材料，由于本身構成厚的多孔過濾床，可以充分發揮上述效果，因此第二過濾層的過濾效果并不重要。關注火電廠技術聯盟！
表面有網格結構，厚50μm，每平方厘米含有14億微孔的特殊膜。顯然，它的過濾效果主要是過濾效果（也稱為表面過濾）。
清灰周期合理。
袋式除塵器在實際運行中，需要定期清除過濾材料。隨著除塵量的增加，過濾材料對粗細粉塵顆粒表現出強制過濾效果。由于層粉塵粘附層的增厚，其過濾效率提高，袋式除塵器的阻力逐漸增加，過濾袋的風量逐漸減少，系統能耗增加。此時，需要對濾袋進行除塵處理。不僅要及時、均勻地去除濾袋上的積灰，而且要避免過度除灰，使其能夠保持粘附層，確保工作的穩定性和高效率，這對孔隙大或易于除灰的過濾材料更為重要。當除塵器工作62次時，濾袋的阻力和通風量可以立即恢復到原始值。隨著除塵周期的縮短，袋式除塵器的風量將更加穩定；但過頻的除塵會打印二次除塵，縮短濾袋的使用壽命。因此，在特定的布袋除塵器運行條件下，選擇合理的除塵周期非常重要。
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